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SERVO Hydraulic Production Press

Prensas de Producción

Acelere su productividad con la Prensa Hidráulica SERVO de STENHØJ HYDRAULIK.

La Prensa de Producción Hidráulica SERVO de STENHØJ HYDRAULIK es nuestra orgullosa respuesta a la producción moderna, sostenible y rentable, ofreciendo un impresionante ahorro de energía del 70 % en comparación con una prensa hidráulica convencional.

Caracterizada por su alta velocidad, gran potencia, niveles de ruido notablemente bajos y sensores avanzados para inteligencia de datos, esta es la prensa de producción del futuro.

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Catálogo

Características

  • Check icon

    Alta consistencia de presión

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    Alta precisión en la carrera del émbolo

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    Alta repetibilidad

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    Amortiguador de matriz de simple y doble efecto

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    Bajo nivel de ruido – <68 dB(A)

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    Bajos costes de mantenimiento

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    Eficiencia energética – (–70 %)

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    Fabricado en Dinamarca con componentes europeos de alta calidad

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    Fuerza total en toda la longitud de la carrera

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    PLC libremente programable

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    Velocidad rápida: 500 mm/s

Areas of Application

  • Compresión
  • Conformado
  • Conformado en frío
  • Conjunto
  • Curvado
  • Embutición profunda
  • Enderezado
  • Estampado
  • Forja
  • Moldeo
  • Montaje
  • Prensado en caliente
  • Punzonado
  • Rectificado

Specifications

  • Tecnología

    • Potente, con ciclos cortos, alta precisión, bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido: la prensa hidráulica SERVO de STENHØJ HYDRAULIK redefine los estándares de las prensas industriales.

      Tradicionalmente, las prensas mecánicas e hidráulicas han ofrecido beneficios únicos a la producción industrial. Mientras que la prensa mecánica se caracteriza por su alta velocidad de carrera, gran repetibilidad, fácil configuración y menor mantenimiento, la prensa hidráulica destaca por su gran potencia, flexibilidad y control preciso sobre la energía y los movimientos de cada componente.

      Sistema Hidráulico Convencional

      Sistema Hidráulico Servo

    • Diseño
      Al combinar la calidad de nuestra prensa hidráulica de producción convencional y reemplazar las válvulas de control del sistema hidráulico con un motor servo, la velocidad, la posición y la fuerza de prensado se controlan únicamente de manera eléctrica. El diseño simple reduce el número de piezas y estabiliza la temperatura del aceite, facilitando la disponibilidad y la repetibilidad. Finalmente, el diseño simple minimiza los costos y la frecuencia de mantenimiento.

      Velocidad
      La integración de la fuerza con un motor servo permite una aceleración y desaceleración extremadamente rápidas, hasta 3 veces más rápidas que una prensa hidráulica convencional. La alta velocidad no solo facilita ciclos significativamente más cortos, sino que también mejora el control del proceso y la estabilidad general del rendimiento.

      Ahorro de energía de hasta un 70%
      Al facilitar altas velocidades y ciclos extremadamente cortos, la solución con motor servo se distingue por reducir el consumo de energía hasta en un 70%, dependiendo de la aplicación.

      El alto ahorro de energía se logra principalmente mediante:

      • Regeneración de la energía de caída del émbolo
      • Parada del motor principal en cada carrera completada (sin inactividad)
      • Sin pérdida de energía en embutido profundo con cojín pasivo (cojín de matriz de un solo efecto)
      • Reducción de la refrigeración del sistema hidráulico

      Modelo comparativo – Hidráulico vs Servo vs Mecánico

    • Tecnología Comprobada
      Aunque la prensa SERVO-hidráulica es un producto nuevo para STENHØJ HYDRAULIK, los componentes de alta calidad y las tecnologías combinadas utilizadas son familiares y ampliamente probadas.

      Así, para respaldar la nueva tecnología de la prensa SERVO-hidráulica, utilizamos las mismas piezas, componentes y armarios eléctricos de calidad que en nuestras conocidas prensas hidráulicas, mientras que la construcción del sistema hidráulico sigue ofreciendo las mismas opciones de control de presión que nuestra prensa hidráulica convencional.

      Finalmente, hemos aplicado décadas de experiencia con sistemas de bombas avanzadas y la experiencia de más de 150 máquinas de brochado electromecánicas avanzadas con sistemas equivalentes de servo-motor al diseño de la prensa.

      Combinando lo mejor de ambos mundos, la prensa SERVO-hidráulica de STENHØJ HYDRAULIK es una opción sólida y competitiva para la producción moderna.

  • Velocidad

    • Una característica destacada de la prensa SERVO-hidráulica es su impresionante velocidad.
      Al utilizar un motor servo como fuerza motriz, la velocidad de aceleración y desaceleración aumenta significativamente en comparación con una prensa hidráulica convencional. La alta velocidad de la prensa y el cojín de matriz totalmente programable (velocidad, fuerza y posición) permiten tiempos de ciclo extremadamente cortos.

       

      Velocidades de prensado (típicas)

      • Velocidad de aproximación: 0-500 mm/s, ajustable en el programa y controlada por motor servo
      • Velocidad de retorno: 0-500 mm/s, ajustable en el programa y controlada por motor servo
      • Velocidad de prensado: 0-50 mm/s, ajustable en el programa y controlada por motor servo

       

      Condiciones de operación eficientes:

      • Más de 30 golpes/min.
      • Velocidad de retorno 0-100% en 0,1 s (convencional +0,5 s)
      • Velocidad rápida >500 mm/s – aproximación y retorno
      • Aceleración y desaceleración rápida del émbolo
      • Fuerza total de la prensa durante todo el recorrido
      • Cojín de matriz de simple y doble acción
      • Alta precisión de posición del émbolo
      • Émbolo y cojín de matriz totalmente programables
      • Velocidad de aproximación y retorno ajustable →
        • Optimización de energía
        • Reducción del tiempo de ciclo
        • Aceptación en fábrica
  • Sistema de Control

    • El sistema de control, fácil de usar, está diseñado para cumplir con las últimas normativas europeas de seguridad.

      De acuerdo con las normativas de seguridad, el sistema hidráulico cuenta con válvulas de seguridad doblemente monitorizadas, supervisadas por un PLC de seguridad.

      Las distintas funciones de la prensa se configuran directamente en el panel de control y se muestran en la pantalla táctil HMI.

      Panel de Operador 1, 2, 3 ejes o más

      Basado en un PLC Siemens y una pantalla táctil Siemens de 9, 12 o 15 pulgadas.
      El control consiste en una interfaz libremente programable con hasta 54 líneas de programa para construir un programa de prensa.

      El usuario puede usar las líneas de programa para controlar los ejes de la prensa y 8 I/O, de forma dependiente o independiente entre sí, según la secuencia deseada.

      Las siguientes funciones se pueden seleccionar en cada línea de programa directamente en el panel de operador:

      • Intercambio de señales entre ejes individuales e I/O
      • Control de posición, control de velocidad y ajuste de presión
      • Regulación progresiva o regresiva de presión o velocidad dentro de un proceso de prensa
      • Tiempo de permanencia en la posición inferior del émbolo (función temporizador)
      • Tiempo de descompresión al inicio del retorno del émbolo (función temporizador)
      • Contador de golpes y horas de trabajo
      • Memoria de 1 hasta 500 programas
      • Mensaje de error del PLC

       

      Modos de operación, mediante selector eléctrico con cierre:

      • Inching (ajuste de herramienta)
      • Operación con ambas manos
      • Barreras de luz simples y dobles
      • Operación con pedal (opcional)
      • Operación automática

       

      Barreras de luz
      El uso de una barrera de luz durante la inserción permite una operación segura sin tener que activar los botones normales de funcionamiento. Esto funciona en operación de corte simple o doble. Función adicional de protección contra accesos no autorizados.

       

      Opciones de Integración
      Posibilidad de intercambio de señales con equipos externos, como alimentador, robot o sistema de transferencia.

       

      Industria 4.0
      La prensa SERVO-hidráulica de STENHØJ HYDRAULIK no solo cumple con los objetivos energéticos de la producción sostenible contemporánea, sino que también asegura la calidad del producto y aumenta la productividad mediante la integración de sensores avanzados e inteligencia de actuadores para la recopilación de datos, permitiendo la optimización del OEE y el mantenimiento predictivo.

      Bajo pedido, se puede integrar la monitorización de desgaste, herramienta o vida útil del equipo.

  • Unidad Hidráulica Servo

    • La unidad hidráulica se encuentra en la parte superior trasera de la prensa y es de fácil acceso y mantenimiento.

      Todos nuestros sistemas de bombas están diseñados para adaptarse a cada tamaño de prensa, logrando un bajo consumo energético y evitando el sobrecalentamiento del sistema hidráulico.

      El eje principal, el cojín de matriz y el eyector pueden funcionar de manera independiente al mismo tiempo.

      Las bombas están sumergidas directamente en el tanque de aceite, asegurando un bajo nivel de ruido.

      El sistema de válvulas principal está colocado sobre el tanque hidráulico y diseñado de acuerdo con los requisitos de seguridad europeos para cumplir con la norma CE.

  • Placa de mesa y émbolo/deslizador

    • La placa de mesa y émbolo/deslizador bien dimensionada está equipada con ranuras en T para el sujeción y soporte de la herramienta de prensa.
      Ofrecemos dimensiones personalizadas de placas de mesa y placas de émbolo/deslizador con los orificios y ranuras en T deseados.

      Especificaciones de guiado de la placa del émbolo
      Además de la alta precisión de guiado del cilindro y dependiendo de los requisitos de la tarea, STENHØJ HYDRAULIK ofrece cinco tipos de guiado para el émbolo adecuados para el proceso de prensado.

      Tipo 1 y 2: La placa del émbolo está guiada por 2 o 4 columnas a través de guías con casquillos de bronce autolubricantes desde arriba. Para asegurar una construcción estabilizada, las columnas están integradas en la placa del émbolo/deslizador.

      Tipo 3 y 4: La guía del émbolo consiste en cuatro columnas fuertes integradas en el marco que conducen la placa del émbolo/deslizador a través de guías autolubricadas. La elección entre una placa del émbolo o un émbolo en una caja soldada depende del ancho de la herramienta y de los requisitos de soporte de la herramienta.

      Tipo 5: El émbolo/deslizador tiene un diseño en caja y está guiado por ocho (8) zapatas guía de 90° equipadas con inserciones reemplazables de compuesto de PTFE para mínima fricción y larga duración. Estas guías permiten cargas extraordinariamente altas. Las guías reemplazables, endurecidas y rectificadas

  • Cilindros

    • Diseñamos todos nuestros cilindros internamente.

      El guiado exacto y los buenos componentes de sellado son importantes para los cilindros de prensa.
      A lo largo de los años, STENHØJ HYDRAULIK ha desarrollado y estandarizado sus cilindros con guías largas para obtener un guiado del pistón preciso y resistente.
      Para ello, utilizamos tubos de acero de alta calidad, procesados por expertos, con una superficie interior del cilindro que está pulida con rodillo o bruñida, con el fin de lograr una superficie lisa y duradera, junto con una varilla de pistón rectificada y cromada en duro.

      Los casquillos de guía están fabricados con nuestro material especial, que proporciona un guiado fuerte y preciso, mientras que nuestros elementos de sellado fiables, resistentes al desgaste y herméticos garantizan una larga vida útil de los cilindros.

  • Bloqueo de émbolo/deslizante

    • El bloqueo de émbolo/deslizante está diseñado para el estacionamiento mecánico del émbolo/deslizante durante el cambio de herramienta, entre otros.

      El bloqueo del émbolo está conectado al sistema PLC de seguridad, que se activa cuando el operador necesita estacionar el émbolo.

      Al presionar un botón, el émbolo/deslizante regresará automáticamente a la posición superior y se bloqueará, mientras que la unidad de potencia hidráulica se apagará.

  • Seguridad

    • La prensa hidráulica STENHØJ SERVO está diseñada para cumplir con todas las normas de seguridad europeas, incluidas las normas armonizadas para prensas:

      DS_EN ISO 16092-1_2018 & DS_EN ISO 16092-3_2018.

Sistemas de guiado de la prensa servo

Cajón del émbolo con 8 guías deslizantes (PPK)

La placa del émbolo está:

  • Diseñada con una construcción en caja soldada
  • Equipada con ranuras en T para el sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada mediante ocho (8) zapatas de guía ajustables a 90°
  • Equipada con inserciones de compuesto de teflón reemplazables
  • Carriles guía reemplazables, endurecidos y rectificados, atornillados al bastidor de la prensa

Carga excéntrica admisible del 10 % de la fuerza máxima de la prensa.

4 Integrated Column Guided Ram Box (PPSP)

La placa del émbolo está:

  • Diseñada con una construcción en caja soldada
  • Equipada con ranuras en T para la sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada a través de 4 columnas del émbolo y casquillos, equipados con compuestos a base de teflón

Carga excéntrica admisible del 7,5 % de la fuerza máxima de la prensa.

Placa del émbolo guiada por 4 columnas integradas (PPS)

La placa del émbolo está:

  • Diseñada en un bloque sólido de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para la sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada mediante 4 columnas pasantes y casquillos equipados con compuestos a base de teflón

Carga excéntrica admisible del 5 % de la fuerza máxima de la prensa.

Placa del émbolo guiada por 4 columnas (PP4)

La placa del émbolo está:

  • Diseñada en un bloque sólido de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para la sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 4 columnas de acero cromado duro y 4 casquillos de bronce

Carga excéntrica admisible del 3 % de la fuerza máxima de la prensa.

Placa del émbolo guiada por 2 columnas (PP2)

La placa del émbolo está:

  • Diseñada en un bloque sólido de acero resistente
  • Equipada con ranuras en T para la sujeción de herramientas
  • Mecanizada según DIN 650
  • Guiada por 2 columnas de acero cromado duro y 2 casquillos de bronce

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