Prensa de producción tipo H
Prensa de doble columna tipo H, construida a medida, con fuerza de prensado de 25 a 2000 toneladas.
La prensa hidráulica de producción está diseñada según las necesidades y especificaciones especiales de nuestros clientes, y se construye exclusivamente con materiales de alta calidad que garantizan una gran fiabilidad operativa y una larga vida útil. La prensa hidráulica tipo H se fabrica con cinco sistemas de guiado opcionales diferentes, dos versiones de velocidad de prensa variable opcionales y dos sistemas de control opcionales de hasta 6 ejes.
Este alto nivel de flexibilidad en el diseño asegura soluciones innovadoras de prensado y la máxima satisfacción del cliente.
Cilindro diseñado por STENHØJ HYDRAULIK con guías extra largas
Diseño modular
PLC libremente programable
Preparada para la automatización.
Ubicación flexible del grupo hidráulico
Hidráulica de caída libre:
Velocidad máxima sin carga: 0-350 mm/s
Retorno: 0-300 mm/s
Velocidad de prensado al 30% de carga: 0-50 mm/s
100% de carga: 0-20 mm/s
Hidráulica regenerativa:
Velocidad máxima sin carga: 0-140 mm/s
Retorno: 0-140 mm/s
Velocidad de prensado al 30% de carga: 0-50 mm/s
100% de carga: 0-20 mm/s
El sistema de control fácil de usar está diseñado para cumplir con las últimas normas de seguridad europeas.
De acuerdo con las normativas de seguridad, el sistema hidráulico cuenta con válvulas de seguridad doblemente monitorizadas, supervisadas por un PLC de seguridad.
Las diversas funciones de la prensa se configuran directamente en el armario de control y se muestran en el panel táctil HMI.
Panel de operador: 1, 2, 3 ejes o más
Basado en un PLC Siemens o Allen Bradley y un panel táctil de 9, 12 o 15 pulgadas.
El control consiste en una interfaz programable libremente con hasta 54 líneas de programa para construir un programa de prensa.
El usuario puede usar las líneas de programa para controlar los ejes de la prensa y 8 entradas/salidas (I/O), dependientes o independientes entre sí, en la secuencia deseada.
Las siguientes funciones se pueden seleccionar en cada línea de programa directamente en el panel de operador:
Modos de operación, mediante interruptor selector eléctrico con llave:
Barreras de luz
El uso de una barrera de luz durante la inserción permite una operación segura sin tener que activar los botones normales de operación. Esto funciona en modo de disparo simple o doble.
Función adicional de protección contra accesos no autorizados.
Opciones de integración
Posibilidad de intercambio de señales con equipos externos, como alimentadores, robots o sistemas de transferencia.
La unidad hidráulica se encuentra en la parte trasera superior de la prensa y es de fácil acceso y mantenimiento.
Todos nuestros sistemas de bombeo están diseñados para adaptarse a cada tamaño de prensa, logrando bajo consumo de energía y evitando el sobrecalentamiento del sistema hidráulico.
Nuestras unidades hidráulicas están equipadas con una bomba hidráulica para cada eje del cilindro. Esto asegura que el eje principal, el cojín de matriz y el eyector puedan funcionar de manera independiente al mismo tiempo. Para reducir el calor y consumo de energía innecesarios, utilizamos bombas axiales que ajustan el flujo a la velocidad deseada y están diseñadas para evitar la sobrecarga del motor y del sistema de embrague reduciendo automáticamente el flujo cuando la fuerza de la prensa aumenta y se aproxima a la potencia máxima.
Las bombas están sumergidas directamente en el tanque de aceite, lo que proporciona bajo nivel de ruido.
El sistema de válvulas del tanque hidráulico está compuesto por unidades de bloque compactas protegidas contra sobrecarga, colocadas sobre el tanque hidráulico y diseñadas como un sistema de seguridad hidráulico conforme a los requisitos de seguridad europeos.
Los motores eléctricos tienen eficiencia mínima IE3 de alta calidad.
Diseñamos todos nuestros cilindros internamente.
La guía exacta y los buenos componentes de sellado son importantes para los cilindros de la prensa.
A lo largo de los años, STENHØJ HYDRAULIK ha desarrollado y estandarizado nuestros cilindros con guías largas, para obtener una guía de pistón precisa y robusta.
Para este propósito, utilizamos tubos de acero de alta calidad, procesados profesionalmente, con una superficie del cilindro que se pule con rodillos o se bruñe para lograr una superficie lisa y duradera, junto con un vástago de pistón rectificado y cromado duro.
Los casquillos de guía están hechos de nuestro material especial que proporciona una guía fuerte y precisa, que junto con nuestros fiables elementos de sellado resistentes al desgaste y herméticos, garantizan una larga vida útil de los cilindros.
La mesa y la platina del émbolo/deslizador, bien dimensionadas, están equipadas con ranuras en T para el sujeción y soporte de la herramienta de la prensa.
Ofrecemos dimensiones personalizadas de mesas y platinas del émbolo/deslizador con orificios y ranuras en T según se desee.
Especificaciones de guía de la platina del émbolo:
Además de la alta precisión de guiado del cilindro y dependiendo de los requisitos de la tarea, STENHØJ HYDRAULIK ofrece cinco tipos de guiado para el émbolo adecuados para el proceso de prensado.
Tipo 1 y 2: La platina del émbolo es guiada por 2 o 4 columnas a través de guías con casquillos de bronce autolubricantes desde arriba.
bushings from above. In order to ensure a stabilised construction, the columns are integrated into the Ram/slide plate.
Type 3 and 4: The Ram guide consists of four strong columns integrated in the frame leading the ram/slide plate through self-lubricated guides. The choice between a ram plate or a ram in a welded box depends on the tool width and the tool support requirements.
Type 5: The Ram/slide is a Box design and guided by means of eight (8) pieces 90° guide shoes equipped with replaceable PTFE compound inserts for minimum friction and long life. These gibs allow for extraordinarily high loads. Replaceable, hardened and grinded guide-ways are bolted onto the press frame.
Type 3-5 are commonly used when high accuracy and high guiding stability for long strokes and eccentric side load are required.
El bloqueo del émbolo/deslizador está diseñado para el estacionamiento mecánico del émbolo/deslizador durante el cambio de herramienta, etc.
El bloqueo del émbolo está conectado al sistema PLC de seguridad cuando el operario necesita estacionar el émbolo.
Al presionar un botón, el émbolo/deslizador regresará automáticamente a la posición superior y se bloqueará, y la unidad hidráulica se apagará.
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