Prolongue la vida útil de sus prensas hidráulicas, reduzca los tiempos de inactividad y saque el máximo partido a sus equipos de producción actuales. Con una mejora profesional de STENHØJ HYDRAULIK, podrá modernizar sus prensas hidráulicas incorporando nuevas funciones, mejorando la eficiencia y aprovechando las oportunidades de optimización energética y reducción de CO₂.
Ofrecemos tres paquetes de mejora personalizados, diseñados para adaptarse al estado de su prensa, a sus necesidades de producción y a sus requisitos futuros. Tanto si necesita una mejora menor como una modernización integral, le ayudamos a encontrar la solución adecuada, sin necesidad de invertir en una prensa completamente nueva.
Con 100 años de experiencia en el diseño y la ingeniería de prensas hidráulicas, STENHØJ HYDRAULIK cuenta con los conocimientos técnicos necesarios para asesorarle sobre mejoras, documentación y los requisitos CE pertinentes.
Una mejora satisfactoria de una prensa hidráulica comienza con una evaluación exhaustiva del estado de la máquina y de sus necesidades. Por eso seguimos un proceso estructurado para identificar oportunidades de mejora y planificar la actualización de acuerdo con sus requisitos de producción.
Evaluamos el estado de su prensa, examinando factores como la pérdida de presión, posibles fugas y el desgaste de los componentes. El objetivo es determinar el estado actual de la máquina e identificar las áreas en las que una mejora puede aumentar la fiabilidad operativa, la eficiencia y la vida útil.
A partir de la evaluación del estado de la máquina, elaboramos un informe con nuestras conclusiones y las opciones de mejora pertinentes. Junto con el informe, recibirá un presupuesto personalizado y un borrador del plan de instalación que tendrá en cuenta sus preferencias, requisitos de producción y posibles nuevas funcionalidades.
Una vez aprobada la mejora, preparamos el hardware y el software necesarios. Esto garantiza una instalación planificada, centrada en una puesta en marcha sin contratiempos y en minimizar los tiempos de inactividad. La instalación se programa para adaptarse de la forma más eficiente posible a sus operaciones de producción.
| SOLUCIONES DE MEJORA | Preventivo | Modernización | All-in |
|---|---|---|---|
| Componentes con vida útil limitada * | ✓ | ✓ | ✓ |
| Ampliación estimada de la vida útil | 7 años | 12 años | 20 años |
| Disponible on-site | ✓ | ✓ | ✓ |
| Todos los fabricantes | ✓ | ✓ | ✓ |
| Garantía | ✓ | ✓ | ✓ |
| Nuevas funciones | Opcional | ✓ | |
| Opción de servomotor | ✓ | ||
| Contrato de servicio disponible | Basic | Basic, Premium | Basic, Premium, Premium + |
| Opción de servicio remoto | Solo STENHØJ | ✓ | ✓ |
| Tiempo de inactividad estimado | > 1 día | > 8 días | > 15 días |
| Ahorro de energía y CO₂ | ✓ | ✓ | |
| Marcado CE | ✓ | ✓ | |
| Precio en comparación con una prensa nueva ** | 3–15 % | 30–45 % | 50–80 % |
* Por ejemplo, acoplamientos, mangueras, etc. ** El ahorro estimado aumenta con el tamaño y el tonelaje de la prensa.
DA 
EN 
DE 
SV_SE 
NL 
